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我公司的给供水用、排水用、消防、穿线用球墨铸铁管件,采用高新技术制造工艺EP(消失模)工 艺制造而成。产品规格从DN80~DN1400mm,产品标准遵循ISO2531GB/T13295,EN545,EN598等,球墨 铸铁管严格按照ISO9001国际质量体系标准构建产品质量保证体系,检测手段齐全,并通过国际认证 .产品包括三大系列500多个品种,可依照GB/T12772—99、GB8716—88、CISPI301、ISO6594、BS416 、ASTM74等多种标准组织生产,生产的高水准球墨铸铁管和配套管件。公司的W(卡箍连接)及B( 法兰连接)型柔性铸铁排水管及管件规格为DN50-DN300。产品严格执行ISO/9002-K9产品标准,按照 “球墨铸铁管”ISO2531标准进行生产和验收。



一般来说,在离心拔管生产球墨铸铁管件时,容易出现质量缺陷。一般有厚皮、气孔、针孔、夹渣 、渗漏等。主要缺陷为皮肤重、气孔和针孔。如何提高球墨铸铁管件质量?应该采取措施在铸铁管件 的管模具,避免稀疏冲管道内壁的铸铁管件模具,减少的速度冲管铸铁管件模具,使冲压点密集,甚至; 避免铸铁管件管模内壁浅冲,增加风压,磨好冲头,确保冲头深度合适。管道模具内表面的油脂和 杂质,特别是新使用的铸铁管模具,在使用前必须清除。对于有龟裂的铸铁管模具,使用时应适当 增加粉量;如果龟裂严重,必须及时更换铸铁管模具。措施调整槽的位置铸铁管件重皮缺陷的铸铁管 件的轴承部分由于不当的形状槽肘部或槽的肘和套接字之间的距离,有必要检查铸铁管件的生产设备 在生产和更换铸铁管件在必要时的滑槽。铁制弯头,调整铸铁管件离心主机下限,缩短溜槽出口与 插座的距离。很容易控制温度的热金属铸铁管道通过热金属的低温,低温管道内壁的模具将导致沉重 的皮肤缺损,和高温的热金属和增加的热气体排放会导致气孔缺陷。中频炉工艺应严格按照技术要求 提供合适的温度热金属,并在生产中离心机合理控制进出口温度和冷却速度。



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